Proyecto de redes HBK
En cualquier instalación industrial de gran envergadura, la eficiencia no solo depende de la maquinaria, sino de la red que la alimenta. El Proyecto de Redes HBK surgió de la necesidad de un cliente de renovar y ampliar su sistema de distribución de fluidos a alta presión en una planta en plena producción. El reto era mayúsculo: diseñar un trazado de tuberías (piping) de más de 2.000 metros lineales que debía sortear estructuras existentes, maquinaria en movimiento y zonas de acceso restringido, todo ello garantizando cero caídas de presión en los puntos de consumo final.
Para abordar esta complejidad geométrica, la oficina técnica de Bim Hard recurrió al escaneo láser y al modelado BIM. Antes de cortar un solo tubo, recreamos virtualmente la nave industrial para trazar la «Red HBK». Este pre-diseño digital nos permitió detectar más de 50 interferencias críticas con vigas y conductos eléctricos que hubieran paralizado la obra en una instalación tradicional. Calculamos los diámetros y las curvas para optimizar la fluidodinámica, asegurando que el caudal llegase con la fuerza necesaria a cada máquina.
La ejecución material del proyecto exigió el máximo rigor en la soldadura y el montaje. Se utilizaron tuberías de acero al carbono de alto espesor (Schedule 80) y acero inoxidable para los tramos críticos expuestos a corrosión. Nuestro equipo de soldadores homologados trabajó bajo procedimientos estrictos, sometiendo las uniones a ensayos no destructivos (radiografías y líquidos penetrantes) para certificar la estanqueidad absoluta del sistema bajo presiones de trabajo de hasta 250 bares.
La nueva Red HBK no solo cumplió con los requisitos de caudal, sino que mejoró la seguridad de toda la planta. Implementamos valvulería de corte sectorizada y sistemas de alivio de presión estratégicamente ubicados, facilitando el mantenimiento futuro sin necesidad de paradas generales. La instalación se completó en un tiempo récord gracias a la prefabricación de «spools» (tramos de tubería) en nuestro taller, demostrando que la planificación digital minuciosa es la clave para una ejecución industrial impecable.
Abarcamos todo el espectro de piping industrial. Esto incluye redes de aire comprimido, circuitos hidráulicos de alta potencia, sistemas de refrigeración industrial (agua glicolada/chillers), redes contra incendios (BIEs y rociadores) y conducción de productos químicos o combustibles.
El secreto está en el cálculo de ingeniería previo. Analizamos la «pérdida de carga» (la fricción del fluido contra el tubo) basándonos en la longitud, el diámetro y la viscosidad del fluido. Dimensionamos la red correctamente para asegurar que la presión que sale del compresor o bomba llegue intacta a la máquina de destino.
Entendemos que el paro de producción es costoso. Por eso, en proyectos como el HBK, utilizamos la prefabricación en nuestro taller. Llevamos a su planta tramos de tubería ya soldados y listos para ensamblar (spools), y planificamos las conexiones finales («tie-ins») durante turnos de noche o fines de semana para minimizar o eliminar el impacto en su operativa.
